品牌宇葉科技
產地上海
分類塔吊黑匣子
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回轉”等參數的顯示、記錄、報警功能。
計量單位套
起訂量1
發(fā)貨地上海
價格廠家直銷
塔吊群防碰撞系統由系統主機、液晶顯示器、BYPASS鑰匙、變幅傳感器、回轉傳感器、無線通訊模塊、無線通訊天線、GPRS通訊模塊組成。
塔吊防碰撞系統概述:
HKAC-A-02 型塔機防碰撞安全管理系統是上海宇葉電子采用*的軟件開發(fā)、網絡通訊、信息管理等技術的一款適用于動臂式塔機的智能化安全系統。
本系統通過顯示器向操作人員準確地提供當前塔機的主要工作狀態(tài)及塔機之間的相對位置,當相鄰塔機之間安全距離達到預警值時,系統發(fā)出聲光預警,當達到報警值時,系統輸出控制信號,控制塔機向危險方向的動作。從而避免群塔交叉作業(yè)時產生的碰撞危險。本系統信息傳輸快,反應靈敏,性能可靠,安裝簡便,適用范圍廣。
塔吊防碰撞的具體功能是什么?
塔機黑匣子所利用的是微電子的技術,是高科技的一種產品,會更加廣泛使用于未來。那么,塔機黑匣子的功能具體都有哪些呢?下面就由塔機防碰撞的客服人員給大家說下。
使用塔機黑匣子能夠對數據及時的進行記錄,在運行塔機的過程當中塔機黑匣子采樣的周期能夠約10毫秒,對于塔機的工作參數及時的進行采集,比如超過了90%的起重量,這一系統便會發(fā)出預警的信號,并且把數據及時的保存在了FLASH當中。大約每1.5秒的計算結果存儲一次,比如事故發(fā)生了以后,能夠使用U盤把系統記錄數據下載下來,插入電腦便能夠對相應的數據進行查詢。
塔機黑匣子還具備安全的保護功能,在安裝了以后能夠起到安全限制器的,假如起重力矩額定重量達到90%以上,系統便會發(fā)出預警開關以及信號,對于起重機向安全方向運行進行控制,禁止運行于危險的方向。假如超過105%的時候,系統便會發(fā)出報警的信號,會自動的切斷塔機的總電源,達到了預防事故出現的效果。
使用者能夠使用遠程平臺來進行實時的,需可以穩(wěn)定住正常接入互聯網的一臺電腦,購買塔機黑匣子時候便會為客戶會提供一個專屬的登錄界面以及賬號,需依照客戶的要求進行畸形設置,這樣才有更加好的安全性,還能夠進行加密,確保數據更為安全。
塔機安全管理系統是基于傳感器技術、嵌入式技術,數據采集技術、數據處理技術、無線傳感網絡與遠程通信技術相融合的系統平臺,也可稱為塔機運行實時系統;該系統可應用于塔機的實時,避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故,可極大的保證塔機的安全使用。通過前端裝置和后臺管理系統無縫融合,實現了開放式的實時塔吊作業(yè),在對塔吊實現現場安全的同時,通過遠程高速無線數據傳輸,將塔吊運行工況安全數據和報警信息通過移動互聯網(DTU)實時發(fā)送到遠程物聯網平臺,并能在報警時自動觸發(fā)手機短信向相關人員告知,從而實現實時的動態(tài)遠程、遠程報警,使得塔吊安全成為開放的實時動態(tài)。
塔機安全管理系統,以建筑起重機械在線系統平臺為支撐,通過高度、幅度、回轉、傾角、重量、風速等傳感采集設備,結合有線或無線網絡,實時將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務器并傳輸至塔吊黑匣子上,不但有效預防塔式起重機超重超載、碰撞、傾覆等安全事故隱患,更讓安全看得見,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全狀態(tài)”。在當今新形勢的推動和壓力下,本塔機安全監(jiān)控系統可以大大的提高施工效率、減少安全事故、節(jié)約人力成本,已經成為智能化標準工地不可缺少的行業(yè)利器。
產品功能
塔機安全監(jiān)控系統對塔機進行實時,真正做到預防為主,以避免事故發(fā)生。及時直觀顯示塔機各項工作狀態(tài),為塔機司機提供的安全信息。塔機作業(yè)全程記錄,方便診斷塔機運行狀態(tài)。智能生成各種數據統計分析報表,便于監(jiān)督和管理。
1)、安全保護預警功能:
本裝置可實現塔機多種安全限制器的預警功能,如起重力矩限制預警、起重量限制預警、起升高度限制預警、幅度限制預警、回轉限制預警、單機/多機防碰撞預警等。如幅度運行達到預設限制位置時,系統將發(fā)出預警信號。再如多個塔機運行至預設防碰撞區(qū)域時,系統將發(fā)出多機防碰撞報警信號。預警功能提醒塔機司機操作當前有風險,需要謹慎操作,達到預防事故發(fā)生的目的。
2)、實時顯示功能
塔機工作的關鍵參數,系統以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數,在屏幕實時顯示力矩、額定重量、實際重量、吊鉤高度、吊鉤幅度、風速、回轉、傾角。所有運行狀態(tài)數據化展現出來,并且通過FLAS直觀模擬現場的塔機,以供操作人員參考達到安全合理的操作塔機,改變以往經驗操作等習慣,避免超載與誤操作。
3)、數據云存儲功能:
系統主機不但自帶存儲功能,可將相關運行數據存儲指主機內,而且整合GPRS模塊,可通過3G/4G網絡傳輸至遠程云平臺,實現遠端云存儲,便于后期事故追溯。在塔機運行過程中,本系統將以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數,主要參數包括吊重、幅度、高度、回轉角度、力矩、力矩、風速、前傾角、狀態(tài)等,并將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務,數據在封存后可保存10年不丟失。
現在和將來,我們將在產品的開發(fā)設計、質量完善以及服務質量上,一如既往的保持行業(yè)地位,與更多的客戶結為可靠、忠實的合作伙伴是我們不懈的追求!
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