品牌宇葉
工程機械種類卸料平臺
產(chǎn)品別名卸料平臺
產(chǎn)品用途隱蔽/泥工工程
規(guī)格一電一充聯(lián)網(wǎng)版
可售賣地全國
型號xl-6t
卸料平臺卸料系統(tǒng)通過平臺可實時察看卸料平臺的數(shù)據(jù),并可察看歷史數(shù)據(jù),在卸料平臺超載時可提供聲光報警,并上傳到云臺進行提醒實時卸料平臺工作數(shù)據(jù)通過GPRS傳輸至云平臺和手機APP、基本杜絕了卸料平臺超重堆碼材料的行為。
卸料平臺監(jiān)測系統(tǒng)主要構成:
1、主機:采集傳感器信號,用于判斷平臺是否超載、無線數(shù)據(jù)發(fā)送模塊 DTU、處理器;
2、傳感器:標定樣式為旁壓式傳感器,其他形式傳感器須提供尺寸定制;
3、聲光報警器:免安裝磁吸底座,支持聲光報警,IP67防水等級;
4、傾角傳感器。
卸料平臺卸料系統(tǒng)注意事項:
1、 卸料平臺的制作應由電焊工進行;
2、所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿;
3、平臺上的木板應滿鋪,并用8鉛絲綁牢;
4、防護欄桿的高度不應低于1.5米,且內(nèi)側應立掛密目安全網(wǎng);
5、鋼絲繩的錨扣應符合規(guī)范要求;
6、料臺安裝前應先檢查予留錨環(huán)與結構的連接是否可靠,是否有松動的情況,確認無誤后方可安裝;
7、卸料平臺的吊裝時,起吊用的四根鋼絲繩應長短相同,以保證平臺的平穩(wěn)安裝;
8、吊裝時,信號工應與安裝工密切配合,以保證安全;
9、為保險起見,卸料平臺應掛上明顯的限載牌,限載要求為1.0T;
10、使用時應做靜載實驗,在確認料臺不變形,焊縫無開裂,錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象,且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后,方可投入使用。
卸料平臺卸料系統(tǒng)的系統(tǒng)特點:
1、標準化卸料平臺機械結構,更加規(guī)范與安全;
2、自動監(jiān)測載物實時重量,增加傳統(tǒng)卸料平臺的超載保護功能;
3、語音與燈光報警功能,給施工作業(yè)人員預警報警,避免因超載而引起的坍塌事故;
4、遠程平臺記錄、查詢、分析卸料平臺進出料記錄,從而針對性的加強安全教育與培訓。
卸料平臺是施工現(xiàn)場常搭設的臨時性的操作臺和操作架,一般用于材料的周轉(zhuǎn),在材料轉(zhuǎn)運施工過程中,會有很多危險因素,例如:超載、傾覆和墜落等,在卸料平臺廣泛應用的同時,也一直存在著監(jiān)查管理難、超載現(xiàn)象嚴重且不知情等安全隱患,卸料平臺卸料系統(tǒng)由傳感器、主機、連接線、鋰電池、太陽能板等硬件組成,通過固定在卸料平臺鋼絲繩上的重量傳感器實時采集當前載重數(shù)據(jù),當出現(xiàn)超載現(xiàn)象時,現(xiàn)場聲光報警,有效預防安全事故的發(fā)生,系統(tǒng)還通過GPRS模塊,將采集到的載重數(shù)據(jù)實時上傳至智慧工地平臺,方便管理人員遠程掌握現(xiàn)場情況。
我們公司始終秉承“用戶至上,質(zhì)量為本”的經(jīng)營宗旨,開拓創(chuàng)新,勇于進取,不斷完善提高生產(chǎn)技術水平,建立健全生產(chǎn)、銷售和服務體系,竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務,在業(yè)內(nèi)樹立了良好的信譽和口碑。
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