塔機安全管理系統(tǒng)是基于傳感器技術、嵌入式技術，數(shù)據(jù)采集技術、數(shù)據(jù)處理技術、無線傳感網(wǎng)絡與遠程通信技術相融合的系統(tǒng)平臺，也可稱為塔機運行實時系統(tǒng)；該系統(tǒng)可應用于塔機的實時，避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故，可極大的保證塔機的安全使用。通過前端裝置和后臺管理系統(tǒng)無縫融合，實現(xiàn)了開放式的實時塔吊作業(yè)，在對塔吊實現(xiàn)現(xiàn)場安全的同時，通過遠程高速無線數(shù)據(jù)傳輸，將塔吊運行工況安全數(shù)據(jù)和報警信息通過移動互聯(lián)網(wǎng)（DTU)實時發(fā)送到遠程物聯(lián)網(wǎng)平臺，并能在報警時自動觸發(fā)手機短信向相關人員告知，從而實現(xiàn)實時的動態(tài)遠程、遠程報警，使得塔吊安全成為開放的實時動態(tài)。
塔機黑匣子確保了塔機正確安全的使用
塔機黑匣子針對的只要是實時監(jiān)控塔機，能夠防止由于操作的人失誤或者是因為失誤導致的安全事故的發(fā)生，很大的確保了塔機正常安全的進行使用。塔機黑匣子所利用的是微電子的技術，是高科技的一種產(chǎn)品，會更加廣泛使用于未來。使用者能夠使用遠程平臺來進行實時的，需可以穩(wěn)定住正常接入互聯(lián)網(wǎng)的一臺電腦，購買塔機黑匣子時候便會為客戶會提供一個專屬的登錄界面以及賬號，需依照客戶的要求進行畸形設置，塔吊黑匣子安裝，這樣才有更加好的安全性，還能夠進行加密，確保數(shù)據(jù)更為安全。

塔機黑匣子主要特點：

該裝置是綜合應用微電子技術、信息傳感技術、信息通訊技術的高科技智能產(chǎn)品，是動態(tài)檢測的數(shù)字式電子記錄裝置，可廣泛應用于載重、起重機械，塔機黑匣子系統(tǒng)公司，實現(xiàn)對其工作狀況的安全保護監(jiān)測。塔機黑匣子系統(tǒng)

1．可按要求進行觸點輸出，以實現(xiàn)控制升降機運行。

2．克服升降機啟動時的慣性誤報警。

3．傳感器采用鉻鎳鉬合金材料，一體化結構，過載能力150%，精1確線性輸出，回差小。

4．具有故障自診斷功能，當系統(tǒng)故障或斷電時輸出超載信號。

5．傳感器結構緊湊，安裝方便。。塔機黑匣子系

 《塔機黑匣子》、《塔機風速儀》、《多功能行程限位器》、《自動平層控制系統(tǒng)》等. 塔機安全監(jiān)測儀研發(fā)背景： 為了減少建筑塔機在施工中的事故發(fā)生，塔機操作人員與地面指揮人員，能及時的同步了解觀察塔機的運轉環(huán)境與參數(shù)。隨時將塔機違規(guī)操作進行科學檢測，為管理者對設備進行有效管理提供真實可靠的數(shù)據(jù)，有效的預防和抑制事故的發(fā)生，杜絕安全生產(chǎn)隱患 ,并同時為質監(jiān)部門提供詳實的數(shù)據(jù)查詢，出現(xiàn)事故后能了解塔機的事故原因，特此研發(fā)該塔機微控安全保護裝置。 主要功能： 1.數(shù)據(jù)記錄功能2.動作事件順序記錄功能3.安全保護功能

塔機黑匣子主要特點：
1、可按要求進行觸點輸出，以實現(xiàn)控制起重機運行。
2、傳感器采用鉻鎳鉬合金材料，塔機黑匣子多少錢，一體化結構，過載能力150%，精i確線性輸出，回差小。
3、具有故障自診斷功能，當系統(tǒng)故障或斷電時輸出超載信號。
4、廣泛適用于塔式起重機及各類起重機械等，塞入式傳感器測量的起重機械機載。
5、荷量達到相應限制重量時，限制器聲光報警；控制儀可以輸出兩組繼電器輸出觸點信號，分別實現(xiàn)靜態(tài)超載報警、動態(tài)極限報警。
塔吊黑匣子標準的要求
按照塔吊黑匣子標準的要求，應允許塔吊吊臂做正反方向的回轉三圈，廣州塔機黑匣子，角度的分辨率優(yōu)于1度，塔機黑匣子生產(chǎn)廠家，同時還有測量精度要求。為此，按此計算的總測量行程分辨率必須大于360度×3圈=1080，這樣的分辨率精度要求，原先塔吊用電位器測量的方法是不能滿足的（電位器分辨率0.5%FS），用增量值編碼器也不符合抗干擾及停電位置不丟失的要求，只能用絕1對值編碼器大于11位（大于1080分辨總數(shù)）及以上，而且是三圈以上測量量程。實際上因為安裝的方法，是依靠塔吊回轉大齒輪帶動小齒輪測量，實際測量圈數(shù)值為幾十圈。
塔吊黑匣子的性能
1、安裝調試全部鍵盤操作，給用戶更改起重機工況后調整帶來極大方便，儀表部采用插入式接線，塔機黑匣子生產(chǎn)商，使用戶接線更方便，防止錯誤接線，造成對主機的損害。
2、能夠自動檢測風速信號并輸入儀表進行微機處理；顯示風速或風力等級。
3、當超過預設風速時，能自動聲光報警，并發(fā)出控制命令（切斷設備電源，使設備停止工作）。
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