塔機安全風險企業(yè)管理系統(tǒng)由塔機黑匣子、塔機無線傳輸技術設備、系統(tǒng)服務平臺可以組成，塔機黑匣子負責記錄、控制、提供一個實時分析數(shù)據(jù)，塔機無線傳輸設備主要負責公司通過GPRS網絡傳輸實時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)發(fā)展平臺接收到實時數(shù)據(jù)后進行研究實時顯示、存儲、處理。
機械配件種類多、規(guī)格雜,恕不能逐一將詳情展示,請您與客服聯(lián)系,我們將竭誠為您解答   運費設置特別說明：本店鋪的運費是系統(tǒng)自動設置的快遞費,與實際運費不符；買家拍下前請與客服聯(lián)系：若發(fā)物流,可以把運費改成0元,運費到付；若發(fā)快遞,則根據(jù)客服要求的快遞修改好運費后再付款。 塔機安全管理系統(tǒng)（五限位塔吊黑匣子）提升、回轉、變幅、力矩、重量五限位塔機安全管理系統(tǒng)。    塔式起重機安全管理系統(tǒng),產品研發(fā)背景   塔式起重機經過三十年的發(fā)展,機械結構已臻成熟,2008年制定的GB,T5031,2008標準已經達到或超過國際通行標準。但是受工作環(huán)境復雜惡劣的限制,塔機的安全保護系統(tǒng)一直沿用機械式結構
。   隨著電子信息技術日新月異的發(fā)展,“塔機黑匣子”概念于1999年被首次提出以來,無數(shù)電子和機械在這一領域投入了大量精力和智慧。現(xiàn)在已經有眾多廠家相繼推出了具備記錄和遠程傳輸?shù)裙δ艿木C合型塔機安全管理系統(tǒng)當前,塔機起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器技術大都采用機械式行程限位加上電位器測量,根據(jù)電壓計算各機構的距離進行限位控制
。在實際應用中,我們發(fā)現(xiàn)這一技術存在一些必須解決的問題,機械式渦輪蝸桿本身存在加工工藝誤差,電位器為接觸式,不能自由多圈轉動,且有一定使用壽命,所以這種方式測量距離的境地不夠。為了解決這個問題,已經有部分廠家采用脈沖編碼器的方式進行測量,這種方式測量精度很高,但是塔機在高空作業(yè),電纜線沒有良好的接地,塔機工作環(huán)境惡劣復雜,干擾非常強烈,在變頻應用的機構中尤其突出。為了解決這個問題,多數(shù)廠家一般在幅度結構上測測量20米位置,設置一個行程開關,當小車運行通過時系統(tǒng)自動清除為20米,然后重新開始計算
。理論上這種行程開關越多系統(tǒng)越穩(wěn)定,但是安裝調試過于復雜。系統(tǒng)接口部分也存在很大的差異,基本都是使用國產工程用插頭,插針使用鍍鋅處理,在相對惡劣的環(huán)境下,電氣傳輸特性發(fā)生改變,尤其在采集重量模擬量時,其特性更是不穩(wěn)定。在處理重量信號時候,大都采用放大器放大前端信號,然后經A,D轉換芯片轉換成數(shù)字信號傳輸給MCU,這種方式存在一個致命弱點,即很難找到一個固定的零點
。因為目前國內電阻制作工藝很難實現(xiàn)電阻低溫漂移,所以系統(tǒng)零點電位隨著環(huán)境溫度變化發(fā)生漂移,為此,部分廠家使用軟件進行屏蔽處理,但計算誤差仍然無法避免。   綜合上述,塔式起重機安全管理系統(tǒng)必須在基于更新更的技術和工藝進行研發(fā)和制造,以適應塔機的工作環(huán)境,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準確
。塔式起重機安全管理系統(tǒng),設計理念   經過十幾年的研發(fā)和實踐,我們認為塔式起重機安全管理系統(tǒng)的產品應用,首先應當考慮以下因素：   塔式起重機的工作環(huán)境復雜,干擾強烈,安全管理系統(tǒng)必須具備良好的抗干擾性和穩(wěn)定性。   高空作業(yè),塔式起重機安全管理系統(tǒng)的調試、安裝必須方便、簡明、安全。   安全管理系統(tǒng)必須與塔式起重機的機械結構融為一體,相互支持,相得益彰
。   必須滿足現(xiàn)場和行政機關管理塔式起重機的要求：便捷、準確、實時、及時。   經過深入研究塔機的機械結構,我們在原理和技術上進行了大膽突破,采用進的電子信息技術,成功解決了塔式起重機安全管理系統(tǒng)的抗干擾問題,自行研發(fā)出新型編碼器,結合FPGA技術,在提高系統(tǒng)精度的同時,省去了用行程開關清零。安裝調試更簡單更安全
。在角度測量上,我們結合博世汽車ESP保護系統(tǒng),不但可以計算出傾斜慣性力,在塔式起重機即將超出傾斜角度的時候及時斷電,真正的做到保護操作者的生命安全和維護投資者的財產利益。塔式起重機安全管理系統(tǒng)技術介紹 滿足GB,T5031,2008國家標準要求,顯示屏可以同時顯示塔機工作參數(shù)和額定能力參數(shù)（塔機基本工作參數(shù)）。  完全按塔機設計的力矩曲線,在任意點位進行控制。   采用博世BOSCH公司智能加速度檢測系統(tǒng),具有傾斜角度檢測功能,可以實時對塔機的慣性力、傾斜角度進行,有效檢測分辨率0,01度；可以對塔機傾斜臨界狀態(tài)進行有效的檢測,準確反映塔身螺栓松動、初始安裝傾斜角過大、地耐力不夠等不安全因素；以及對塔機運行過程中斜拉吊物、快打回車、超載、猛升猛降等違規(guī)作業(yè)行為進行有效
。  采用三軸磁阻方式采集計算塔機旋轉角度,安裝更加方便,檢測精度在0,01度,是普通機械式行程限位器無法實現(xiàn)的。在斷電狀態(tài)下仍可以跟蹤吊臂旋轉角度,做到監(jiān)測塔機運行狀態(tài),更加安全可靠。 脈沖信號與CPLD和MCU之間采用總線隔離技術,隔離電壓是普通光耦的十倍,功耗是普通光耦的十分之一,速度達到100M,完全做到總線隔離,系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,抗干擾性能更好
。 采用5,7寸大屏幕觸摸屏顯示,人性化操作界面,用戶可以更方便的獲得系統(tǒng)的幫助信息,閱讀更方便,更友好。 智能無線手持終端采用的ZigBee通訊協(xié)議系統(tǒng),網絡節(jié)點間的通訊距離達到30KM,可以在地面方便的讀取對應塔機的實時工作參數(shù),方便施工現(xiàn)場所有的塔機工作情況,兼具報警功能,做到安全。  系統(tǒng)可以設置16個保護區(qū)域,防止吊鉤進入保護區(qū)域及塔機起重臂撞上障礙物；防碰撞區(qū)域允許多512臺塔機同時工作,吊臂互不干擾,符合GB,T5031,2008中的工作空間限制器要求。塔式起重機安全管理系統(tǒng),工藝介紹產品所有外殼均采用工業(yè)產品設計,充分考慮產品的防腐蝕、耐沖擊和環(huán)境溫度、粉塵等因素,所有產品均開模設計,更加人性化
。 所有主機接口連接全部采用德國菲尼克斯鍍金觸點、低阻燃、更環(huán)保、IP67防護等級的性能工業(yè)航空插頭。   在業(yè)界率先采用SCHRACK含金觸點繼電器,耐壓達到AC2000V,觸點耐壓AC450V,切斷電流10A,抗沖擊更強
。   采集電路采用的CPLD倍頻電路,精度更高。電路板及所有接插件均采用鍍金工藝設計,防止因潮濕而接觸不良,所有電路板均噴涂三防液,有效防止潮濕腐蝕性氣體侵害,系統(tǒng)更穩(wěn)定
。   傳感器為霍爾非接觸式設計,使用更耐久。   所有傳感器接線均采用低阻燃耐高溫屏蔽電纜,適應寬溫,40,120C度。   工業(yè)級固態(tài)硬盤存儲,容量更大,耐沖擊,可以連續(xù)工作120小時實時記錄塔機工作數(shù)據(jù),并可優(yōu)盤讀取,僅需5分鐘
。   工業(yè)級固態(tài)硬盤存儲,容量更大,耐沖擊,可以連續(xù)工作120小時實時記錄塔機工作數(shù)據(jù),并可優(yōu)盤讀取,僅需5分鐘。   訂購方式本產品的價格已經在網頁上顯示,請看中的買家直接拍就可以。默認發(fā)貨方式是物流,運費采取“對付”的辦法,由買家直接把運費交物流公司。若選擇快遞方式或者鐵路等運輸方式,請咨詢店主運費的價格,等店主修改好價格后再付款

塔群防碰撞解決方案
塔群內所有作業(yè)塔機安裝塔機安全管理主機（包含塔群自組網模塊 塔群防碰撞模塊）通過自組網模塊塔群內塔機實現(xiàn)聯(lián)網互動，可互相傳達各塔機實時作業(yè)情況，通過相關傳感器的數(shù)據(jù)傳輸，塔機安全主機通過軟件進行計算，常德塔吊黑匣子，對有碰撞風險的塔機進行報警，安全制動，塔吊黑匣子安裝，停止作業(yè)等有效手段，阻止塔群內塔機碰撞。

塔吊黑匣子的使用價值
在新型塔吊設計時，可充分利用樣機、原理機上所記錄的大量數(shù)據(jù)來塔吊設計，使塔吊有更好的安全性能和經濟性能。當塔吊發(fā)生事故時，可根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)分析事故的原因。由于起重作業(yè)多是高空作業(yè)和露天作業(yè)，工地塔吊黑匣子，受到了多種因素的影響，所以起重作業(yè)是集復雜性、性、危險性于一身的生產活動，是一個的作業(yè)工種。在塔吊的使用和維護過程中，可利用記錄的數(shù)據(jù)快速準確地判明塔吊的故障、性能及其變化趨勢，以便制定合理的維修周期和維修方案。

塔吊黑匣子塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)設備
塔機黑匣子主要包括塔機區(qū)域防護、危險情況制動、塔機施工環(huán)境的、塔機運動狀態(tài)四個方面，具備實時報警、制動、黑匣子功能。 安裝拆卸方便，安裝過程對塔機作業(yè)影響??； 塔上設備操作簡單，司機不需要修改任何數(shù)據(jù)，避免人為誤操作造成的故障；體積小、結構緊湊，占用駕駛室空間小，塔吊黑匣子廠家，便于安裝和使用。
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